Miért válasszon minket
Az 1980-as években alapított Huzhou shuanglin hengxing polírozó berendezések gyára Kína felületmegmunkáló iparának egyik jól ismert gyártója.
A termékek jól fogynak
Termékeinket Kínában és külföldön értékesítjük, például Amerikában, Oroszországban, Olaszországban, Németországban, Brazíliában stb., az egész világon.
Gyors gyártás
Gyártóhelyünk 5000 m2 területet fed le, és évente több mint 30 000 tonna csiszolóanyagot, több mint 1500 készlet befejező gépet, több mint 2000 tonna polírozóanyagot és több mint 1000 tonna kerámiagyöngyöt adunk le.
Gazdag tapasztalat
Cégünk az 1980-as években alakult és több mint 40 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik.
Gyors válasz
Elkötelezettségünk, hogy megkereséseire 24 órán belül válaszolunk, biztosítva, hogy időben megkapja a szükséges információkat és támogatást.
Mi az a vibrációs polírozógép
A vibrációs polírozás általában egy epoxi "korongba" szerelt mintát használ. A mintát a polírozó által létrehozott vízszintes mozgás finoman polírozza. A vibrációs hatás nagyon lapos felületet hoz létre, minimális felületi deformációval, összehasonlítva a polírozókorongból származó tisztán mechanikus polírozással. Ha szeretné tudni a Vibrációs Polírozógép műszaki adatait és árait, forduljon hozzánk bizalommal!
A vibrációs polírozógép előnyei
Megnövelt Hatékonyság
Az ipari vibrációs befejező berendezéseket arra tervezték, hogy gyorsan és hatékonyan megmunkálják a legkülönbözőbb felületeket. Ellentétben a kézi simítással, amely időigényes és következetlen lehet, a vibrációs felületkezelés nagyfrekvenciás rezgéseket használ a sima, egyenletes felület eléréséhez. Ennek köszönhetően sokkal gyorsabb és hatékonyabb módszer fém alkatrészek és egyéb felületek tömeges megmunkálására. Ezenkívül a vibrációs felületkezelés sokkal kisebb valószínűséggel károsítja a kényes felületeket, így ideális választás kényes vagy érzékeny alkalmazásokhoz. Ezen okok miatt a vibrációs befejező gépeket egyre szélesebb körben használják az ipari alkalmazások széles körében.
Továbbfejlesztett felületi minőség
A felületkezelés egyik kihívása az egyenletes eredmény elérése. Az egyenetlen felületekkel nehéz lehet dolgozni, és további időt és erőfeszítést igényelhet a kívánt felület elérése. Egy ipari vibrációs kidolgozógép segíthet megoldani ezt a problémát azáltal, hogy egyenletesebb felületkezelést biztosít. A gép a munkadarab nagy sebességű rezgésével működik. Ez egy sor apró mikrokarcolást hoz létre, amelyek eltávolítják a felületen lévő egyenetlenségeket. Ennek eredményeként a felület simább és egyenletesebb lesz. Ezenkívül a gép a felület polírozására is használható a kiváló minőségű felület érdekében.
Csökkentett munkaerőköltségek
Ezeknek a gépeknek a működtetéséhez kevesebb alkalmazottra van szükség, így a személyzet felszabadul más feladatokra. Az ipari vibrációs befejező berendezésekbe való befektetéssel a vállalatok javíthatják termelékenységüket és eredményüket.
A kezdeti befektetés magas lehet, de a hosszú távú előnyök egyértelműek. Azon cégek számára, akik fejleszteni szeretnék felületkezelési képességeiket, egy ipari vibrációs gép jó befektetés.
Megnövelt áteresztőképesség
A vibrációs simítás hatékony módja a nagy tételek gyors befejezésének. Egy kezelő egy óra alatt több száz alkatrészt tud betölteni egy vibrációs kidolgozó gépbe, és a gép több ezer alkatrészt tud feldolgozni ugyanannyi idő alatt. Ennek eredményeként a vibrációs felületkezelés költséghatékony módja a kiváló minőségű eredmények elérésének.
Nagyobb rugalmasság
Az ipari vibrációs rendszerek különféle formájú és méretű alkatrészekhez használhatók. A vibrációs befejező berendezést általában két célra használják: nehéz sorja eltávolítására a megmunkált alkatrészekről, vagy sima, polírozott felületek kialakítására. Mindkét esetben ezek a gépek el tudják végezni a munkát. A vibrációs felületkezelés rugalmas és hatékony módot nyújthat a kívánt eredmények elérésére.
Alacsony költség
Az eladó vibrációs sorjátlanító gépek használata a termékek sorjázásának és polírozásának legköltséghatékonyabb módja. Ez a folyamat egyszerűségére szűkül, ahol ugyanazt a közeget használjuk, és az egyetlen visszatérő költség a gép tápellátása, hogy a vibráció megtörténhessen, és egyéb motoros tevékenységek. Az alacsonyabb költségek mellett ez nagy nyeremény, mivel azt jelenti, hogy gyártóként sokkal alacsonyabb költségek mellett, jobban polírozott termékei vannak. Ez versenyelőnyt biztosít, így termékei jobban elhelyezkednek a piacon.
Változó méretek
A vibrációs sorjátlanító gépek értékesítése során a termékek gyártása során történő használatának egyik fő előnye, hogy a méretek széles választéka elérhető. Ez lehetővé teszi, hogy kiválaszthassa az aktuális igényeinek leginkább megfelelőt. Ez kedvezővé teszi az ilyen gépek beszerzési költségvetésének kialakításakor, mivel a megvásárolandó méret általában arányos a vállalkozás méretével. A vásárlás során azonban fontos átgondolni a műveletek bővítésére vonatkozó terveket, és ha ezt figyelembe veszik, akkor egy nagyobb gép megfelelőbb lenne.
Testreszabható
A másik nagy előnye a termékek polírozásának vibrációs sorjátlanító gépekkel eladó, hogy egy személyre szabott gépet kap, amely megfelel az Ön egyedi igényeinek. Ez elsősorban attól függ, hogy milyen típusú termékei vannak, és továbbra is figyelembe kell venni az olyan elemeket, mint a méret és az egyenletes forma, amelyben előállítja őket. Egy személyre szabható géppel ez nagyszerű győzelem, mivel a termék kidolgozása sokkal jobb lesz, ha az általános célú gépekhez képest. Ez jobb termelékenységet is eredményez, és könnyebbé teszi a gyártás más lépéseit, például a festéket.
Alacsony karbantartás
A vibrációs simítógépek egyszerűsége miatt a karbantartási költségek nagyon alacsonyak más összetett rendszerekhez képest. Ez nagy előnyt jelent a gyártási folyamatban, mivel biztosítja, hogy a működési költségek a minimumon maradjanak, amely minden vállalkozás vágya. Az alacsony karbantartási igény azt is jelenti, hogy megnövekszik a megbízhatóság, mivel a gép várhatóan mindig a gyártási folyamatban elvárt módon fog működni. Ez nagy előny, mivel a termelési leállások más folyamatok leállítását is jelentenék, és ez veszteségekhez vezet.
A vibrációs polírozógép típusai
Száraz vibrációs felületkezelés
Száraz vibrációs kikészítési eljárásban a kikészítés kizárólag közeggel, speciális vegyszerek használata nélkül történik. Általában nem koptató hatású közeget, például szerves közeget használnak. Ez az eljárás hatékony a szárításhoz és polírozáshoz, ami fényes és csillogó felületet eredményez az alkatrész felületén.
A száraz vibrációs kikészítés általában olcsóbb, mint a nedves vibrációs kikészítés. A száraz közeg azonban több ciklus után szennyeződéssel, olajjal és fém-oxidokkal szennyeződhet, ami csökkenti a befejező teljesítményt és potenciálisan szennyezheti az alkatrészeket. A keményebb és sűrűbb anyagok, mint például a kerámia, szintén megkarcolhatják a munkadarabokat. Ezenkívül a száraz nyomathordozó többszöri befejező tétel után elhasználódik, ami por- vagy részecskegyűjtő felszerelését teszi szükségessé. A száraz simítási műveletek szintén jelentős zajt kelthetnek.
Nedves vibrációs kikészítés
Nedves vibrációs kikészítésnél egy folyadék, például víz vagy speciális vegyszerek segítik a folyamatot. A folyadék kenő- és hűtőfolyadékként működik, csökkentve a munkadarab súrlódásából származó hőt. Segít az oxidok és a felületi szennyeződések eltávolításában is, ami tisztább és polírozottabb alkatrészt eredményez. A hordozó felszívja a folyadék egy részét, ami minimálisra csökkenti az alkatrészek torzulását, és csökkenti a szennyeződés képződését és lerakódását a hordozón. A nedves vibrációs kikészítés azonban általában drágább, mint a száraz kikészítés, és az elhasznált vegyszerekből hulladék keletkezik, amely kezelést igényel.
A nedves vibrációs kikészítési eljárás szinte minden anyagtípus felhasználásával elvégezhető, kivéve a szerves felületkezelő anyagokat.
A nedves vibrációs felületkezelés a száraz felületkezeléshez képest szélesebb körű befejezési lehetőségeket kínál, ami hozzájárul a nagyobb népszerűséghez.
Folyamatos vibrációs finiserek
A folyamatos vibrációs finiser egy olyan típusú vibrációs kikészítő gép, ahol az alkatrészeket a gép egyik végébe táplálják, és a hordozóval együtt mozognak a befejezési folyamat során. A kész alkatrészeket folyamatosan, egyenletes sebességgel kisütjük a másik végén.
A folyamatos vibrációs finiserek magas termelékenységet biztosítanak azáltal, hogy egyidejűleg megmunkálják és szállítják az alkatrészeket egy kijelölt helyre vagy a későbbi berendezésekhez. Ez a kombinált folyamat jelentősen csökkenti a ciklusidőt.
Vibrációs tál
A vibrációs tál a vibrációs befejező berendezés legegyszerűbb konfigurációja. Poliuretánnal bélelt tálból áll. A bélés csökkenti a súrlódási együtthatót a tál és a hordozó között, így védi őket a kopástól. A tál felszerelhető állítható és eltávolítható elválasztókkal a kis és érzékeny részek külön-külön történő feldolgozásához, ami megakadályozza az alkatrészek közötti súrlódást.
A vibrációs tálak különféle formájú és méretűek, beleértve a téglalap alakú és tál alakú kádakat is. Egyes modellek keskeny központi részekkel rendelkeznek, amelyeket a nagy termékek kezelésére terveztek. Ezek a különböző tálgeometriák lehetővé teszik, hogy kiválassza azt a vibrációs tálat, amely a legjobban illeszkedik az adott alkalmazáshoz.
A vibrációs tálak kis és nagy gyártási tételek befogadására is alkalmasak. Kisebb kapacitású kidolgozáshoz hordozható és padra vagy asztalra szerelhető vibrációs tálak állnak rendelkezésre.
Vibrációs kettős kidolgozó gép
A vibrációs kettős simítógép egy belső kamrával és egy külső kamrával rendelkezik a nedves és száraz simítási lépések végrehajtásához. A nagyobb igénybevételt jelentő folyamatokat, például a sorjázást, a rádiuszálást és a polírozást, gyakran befejező vegyszerekkel segítve, a belső kamrában hajtják végre, amely poliuretánnal van bélelve a kopás és a súrlódás minimalizálása érdekében. A fűtött külső kamra kezeli a szárítási és tisztítási lépéseket. Egy stabil válaszfal választja el a két kamrát, hogy megakadályozza a tartalom átadását közöttük.
Miután a belső kamrában a nedves felületkezelés befejeződött, a médiát átszitáljuk és a tálban tartják, míg az alkatrészeket a külső kamrába szállítják szárításra és tisztításra.
A vibrációs kettős simítógép költséghatékony megoldás, mert egyetlen egységben egyesíti a nedves és száraz befejező folyamatokat.
Vibrációs szárító
A vibrációs szárítók ellipszis alakú káddal rendelkeznek, amely fűtött szárítóközeggel van megtöltve, amely nedves felületkezelés után szárítja az alkatrészeket. Ezenkívül ez a berendezés extra polírozást biztosít az alkatrészeken.
A vibrációs szárítók kis és nagy mennyiségű alkatrészeket is képesek kezelni, és szakaszos és folyamatos üzemmódban is elérhetők. Használhatók soros gyártásban is, ahol a kész alkatrészeket közvetlenül a későbbi berendezésekhez szállítják.
Vibrációs vályú befejező gép
A vibrációs vályúsimító gép egy zárt, hosszú U-alakú, poliuretánnal bélelt kádból áll, a kád belsejében elválasztó lapokkal, amelyek eltávolíthatók és kézzel állíthatók. Ezt a gépet hosszú, nagy, szabálytalan alakú alkatrészek és kényes részek vibrációs megmunkálására használják. Az elválasztó lemezek a kád belsejében rekeszeket hoznak létre, amelyek elválasztják az egyes kényes részeket, hogy megakadályozzák az egyes részek dörzsölődését a befejezés során.
Hogyan válasszunk vibrációs polírozógépet
Mass Finishing Technika
A tömeges befejezéshez szükséges berendezések kiválasztásakor számos szempontot figyelembe kell venni.
Ezek a tényezők magukban foglalhatják a munkaerő rendelkezésre állását a felszerelés folyamatában, a gyártási idő/ütemezés, a tőke, a feldolgozás alatt álló alkatrészek stb.
Az egyéb tömeges megmunkálási technikák között a leggyakrabban használt választás, amikor tömeges simítási tevékenységet kell végezni, a bukdácsoló hordós és a vibrációs bukfencezős befejezési folyamatok.
Ezek sokoldalú folyamatok, és az Ön igényeinek és céljainak megfelelő kiválasztásának lehetősége elsősorban attól függ, hogy mennyire ismeri az egyes módszereket, a költségeket és természetesen az előnyöket.
Ha egy olyan pontra jutott, ahol egyszerre több alkatrészt kell sorjázni, tisztítani, felületkezelést vagy polírozást végezni, ez a cikk segíthet abban, hogy a helyes döntés meghozatalához vezető úton haladjon.
A megfelelő méret kiválasztása
A nyomathordozó méretének kiválasztását befolyásoló fő tényezők az alkatrész mérete és jellemzői. A nagyobb alkatrészek általában nagyobb hordozót igényelnek, mivel képesek gyorsan vágni és durva felületeket hagyni. A kisebb alkatrészeket ezzel szemben általában kis médiával sorjázzák és polírozzák, hogy elkerüljék a sérüléseket és finomabb felületet kapjanak. Az alkatrész jellemzői azonban a méretválasztásban is fontos szerepet játszanak. A nem megfelelő méretű hordozó például beragadhat az alkatrész lyukaiba, ami befolyásolja a végeredményt. Alapszabály, hogy az alkatrészbe való beszorulás elkerülése érdekében a hordozónak legalább 70%-osnak kell lennie a lyuk vagy rés méretének. Ezzel elkerülhető, hogy két darab egymás mellett ragadjon egy lyukba.
A megfelelő forma kiválasztása
Csillagok, piramisok, kúpok, ékek, gömbök, hengerek és oválisok csak néhány a rendelkezésre álló formák közül. A méretválasztáshoz hasonlóan az alkatrész jellemzői, mint például a lyukak és rések, befolyásolják a hordozó alakjának kiválasztását. A kúpok, szögcsillagok és piramisok például a legjobbak egy adott terület eléréséhez, mivel megakadályozzák, hogy a média leragadjon. A szögben vágott hengerek a legjobbak a lyukakon való áthaladáshoz.
Anyag kiválasztása
A médiaanyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Némelyikük jobban működik a simításnál, míg mások a nem kívánt megmunkálási élek eltávolítására ajánlottak. A fém típusa is fontos figyelembe veendő tényező, mivel egyes csiszolóanyagok hatékonyabbak a kemény fémeken, míg mások jobban működnek a lágy anyagokon.
Válasszon médiát bölcsen
Amint valószínűleg már rájött, a megfelelő média kiválasztása nem könnyű döntés. Sok változót kell figyelembe venni az egyenletben, és mint sok más művelethez a munkabolton belül, a tökéletesítéséhez a folyamat próba-hibája szükséges.
Tanúsítványok
Gyakran Ismételt Kérdések
Jól ismertek vagyunk Kína egyik vezető vibrációs polírozógép gyártójaként és beszállítójaként. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű vibrációs polírozó gépet alacsony áron gyárunkból. További olcsó termékekért forduljon hozzánk.