Miért válasszon minket
Az 1980-as években alapított Huzhou shuanglin hengxing polírozó berendezések gyára Kína felületmegmunkáló iparának egyik jól ismert gyártója.
A termékek jól fogynak
Termékeinket Kínában és külföldön értékesítjük, például Amerikában, Oroszországban, Olaszországban, Németországban, Brazíliában stb., az egész világon.
Gyors gyártás
Gyártóhelyünk 5000 m2 területet fed le, és évente több mint 30 000 tonna csiszolóanyagot, több mint 1500 készlet befejező gépet, több mint 2000 tonna polírozóanyagot és több mint 1000 tonna kerámiagyöngyöt adunk le.
Gazdag tapasztalat
Cégünk az 1980-as években alakult és több mint 40 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik.
Gyors válasz
Elkötelezettségünk, hogy megkereséseire 24 órán belül válaszolunk, biztosítva, hogy időben megkapja a szükséges információkat és támogatást.
Mi az a polírozó csiszoló vegyszerek
A kémiai mechanikai polírozás (CMP) (más néven kémiai mechanikai síkosítás) a felületek simításának folyamata kémiai és mechanikai erők kombinációjával. Felfogható a kémiai maratás és a szabad csiszoló polírozás hibridjének. A félvezetőiparban használják félvezető lapkák polírozására az integrált áramkörök gyártási folyamatának részeként. Ha szeretné tudni a Polírozógép specifikációit és árait, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
A polírozó csiszoló vegyszerek előnyei
Alacsony energiafogyasztás
A cementszáraz malomokhoz használt őrlőgolyók sűrűsége körülbelül 3,6 g/cm3, a magas krómtartalmú acélgolyók sűrűsége pedig körülbelül 7,8 g/cm3; A hagyományos őrlőgolyókhoz képest az azonos térfogatú, kifejezetten szárazmalmokhoz tervezett őrlőgolyók össztömege kétszeresére csökken, ami a gazdaáram csökkenését és a hőmérséklet-emelkedést eredményezi; Ugyanakkor könnyű súlyának köszönhetően mérsékelten növeli a malom töltési sebességét, javítja az őrlési hatékonyságot, javítja a gyártási időt, és tovább csökkenti az egység energiafogyasztását (energia megtakarítás 20% vagy nagyobb ).
Alacsony hőmérséklet
A cementszáraz malmokhoz használt alumínium-oxid őrlőgolyók szervetlen anyagokból készülnek. Az őrlési folyamat során hőtermelésük nagyon kicsi, nem keletkezik statikus elektromosság, és a hőmérséklet alacsony, ami felgyorsítja a cement folyékonyságát a malomban (a cement hőmérséklete őrlés után több mint 20%-kal csökken).
Alacsony karbantartási költség
A kifejezetten cementszáraz malomokhoz tervezett őrlőgolyó használata után a malom belsejében alacsony a hőmérséklet. Ezenkívül a malom súlya könnyű, és a malom összütőereje kicsi. A malom belsejében az őrlőtest semlegesítési vesztesége csökken. Ezzel egyidejűleg csökken a berendezés, a csiszolófej és a megfelelő támasztóberendezések károsodása a csiszolóvégnél, a karbantartási ciklus meghosszabbodik, és a karbantartási költség csökken (az élettartam meghosszabbodik 2-5 évek).
A cement jobb alkalmazkodóképessége
Kifejezetten cementszáraz malomokhoz tervezett őrlőgolyók használata esetén a malom belsejében alacsony, míg a malmon kívüli hőmérséklet nagyon alacsony, ami hatékonyan megoldja a cement stabilitásának problémáját, amelyet az őrlés és az őrlés közötti rövid időközök okoznak. gyár.
Ez a technika speciális kémiai vegyületek felhasználásával eltávolítja a fém felületének vékony rétegeit, javítva és esztétikusan vonzó külsőt biztosítva. A kémiai polírozási eljárás ideális technika a kényes alkatrészekhez. Íme a kémiai polírozási technika lebontása:
Válassza ki a megfelelő kémiai polírozó oldatot
Ehhez a technikához különféle kémiai megoldások állnak rendelkezésre, a fémek típusától függően. Ezekben a megoldásokban a maratószerek elsődleges elemei. Szelektíven oldja a fémlemez felületi rétegét.
Készítse elő az oldatot
Keverje össze megfelelően a kémiai polírozó oldatot a mellékelt utasításokat követve. Általában a keverékek során a vegyületet egy bizonyos oldószerrel vagy vízzel hígítják.
Merítse víz alá a fémtárgyat
Fürdesse meg a fém komponenst a kémiai polírozó keverékben. Győződjön meg arról, hogy a fém alkatrész teljesen víz alá kerül, és az oldat szétterül a polírozásra jelölt fémfelületen.
Figyelje a kémiai folyamatot
Nagyon óvatosnak kell lennie a fém alkatrészek kémiai polírozásával, mert ez egy kényes folyamat. Figyelje a fém alkatrészek reakcióját a polírozó oldattal. A polírozáshoz szükséges idő azonban a fém típusától és a kívánt eredménytől függ.
Öblítse le és szárítsa meg
A fém részeket alaposan öblítse le vízzel, miután eltávolította őket az oldatból. Ezután teljesen szárítsa meg a nedveset, hogy elkerülje a vízfoltokat vagy a korróziót.
Polírozó csiszoló vegyszerek alkalmazása
Tükörbevonat
A tükör vagy polírozott kivitel nagy fényvisszaverő képességet biztosít, ami a legjobb a rozsdamentes acél termékekhez. Kiváló felület a hegesztett fém alkatrészek elrejtésére, lehetővé téve a könnyű tisztítást. Az eljárás gondos polírozást és polírozási technikákat igényel. A tükrös fém polírozás a végterméknek visszaverő felületet ad, szinte tükörszerű, általában sima és hibátlan.
Csiszolt kivitel
Ez a fém polírozás finom, párhuzamos vonalakból álló esztétikus mintázatot hoz létre. Tökéletes felület a kültéri vagy beltéri alkalmazásokhoz, ahol napfénynek vagy erős beltéri fénynek vannak kitéve. A legtöbb konyhai készülék gyakran szálcsiszolt felülettel rendelkezik. A vonalak egyenletességének biztosítása érdekében azonban kiváló minőségű csiszolóanyagot kell használnia.
Szatén kivitel
A szatén felület egy szabványos fémpolírozási típus, amely tonizált, alacsony fényű megjelenést biztosít. Finom csiszolóanyagokkal polírozhatja fémrészeit, hogy egyenletes felületet érjen el, enyhe megjelenéssel.
Ez a polírozási eredmény sima tapintást és finomabb eleganciát kölcsönöz a fémnek. A szatén felület kifinomult megjelenést igénylő alkalmazásokhoz, például ékszerekhez, háztartási gépekhez, építészeti elemekhez alkalmas.
Antik kivitel
Az antik polírozás antik megjelenést kölcsönöz az elöregedett vagy erodált fémnek. Ez a polírozási mód bútorokra, építészeti elemekre és díszítőelemekre alkalmazható, a történelem és a karakter érzetét kelti.
Kombinálhatja az olyan folyamatokat, mint a kézi szorongató technikák, a patinálás és a kémiai kezelések, hogy antik vagy vintage felületet érjen el. Az előnyben részesített esztétikától függően Ezek a módszerek különféle hatásokat eredményeznek, beleértve az elszíneződést, a foltosodást vagy a kopott megjelenést. Az elsődleges cél azonban a természetes öregedési folyamat utánzása, és a fém tartós, antik vonzerejének biztosítása.
Hogyan válasszunk polírozó csiszoló vegyszereket
A megfelelő anyag kiválasztása alumíniumötvözetből készült hardveralkatrészekhez
A sajtolás után a rozsdamentes acél alkatrészeknél el kell távolítani a sorját és az éles széleket. A fehér korundból készült csiszolóanyagok jobb eredményeket adnak, mint a gyanta alapú műanyag csiszolóanyagok. Présöntött cinkötvözet vagy alumíniumötvözet vasalatrészekhez a gyanta alapú műanyag csiszolóanyagok alkalmasabbak. A barna korund csiszolóanyagok használata felületi hibákat okozhat.
Polírozó és csiszolóanyagok kiválasztása különféle anyagokhoz
Olyan anyagokhoz, mint a vas, rozsdamentes acél, öntöttvas, porkohászati (mágneses) magok, alumíniumötvözetek, cinkötvözetek, réz és műanyagok, nagy alumínium-oxid tartalmú kerámia csiszolóanyagok felületi polírozásra, durvacsiszolásra, precíziós csiszolásra, fényes polírozásra, A bevonat előtt finom köszörülés és kiemelkedő vibrációs teljesítmény javasolt.
A csiszolóanyagok létfontosságú szerepe a polírozási folyamatban
A különböző hardverelemek rozsdásodási problémáinak megoldásához elengedhetetlen, hogy olyan csiszolóanyagokat válasszunk, amelyek korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezek a csiszolóanyagok nem csak políroznak, hanem olyan funkciókat is ellátnak, mint az olaj és szennyeződés eltávolítása, tisztítás, rozsdamegelőzés, kenés, pufferelés és a kopáscsökkentés, így nélkülözhetetlen eszközök az optimális felület eléréséhez.
A világosítók szerepének megértése
Minden anyagtípus meghatározott fényerőt igényel. A fényesítők döntő szerepet játszanak a kívánt fényességi szint elérésében a polírozási folyamat során. Vegyi anyagként szolgálnak felületi polírozáshoz különféle csiszoló- és polírozógépekben.
Polírozásra alkalmas anyagok
Alumínium
Az alumínium könnyű és viszonylag puha, így az egyik könnyebben polírozható fém. Erősen fényvisszaverő tükörfelületet érhet el, amely kívánatos autóipari és dekorációs alkalmazásokhoz.
Az alumínium azonban hajlamos a karcolódásra, ami finomabb csiszolóanyaggal történő finom megközelítést igényel az utolsó polírozási szakaszban.
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél jól ismert korrózióállóságáról és szilárdságáról. Jól políroz, és gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol az esztétika és a tartósság elengedhetetlen, például konyhai eszközök, orvosi műszerek és építészeti elemek.
A rozsdamentes acél mechanikus polírozással és elektrokémiai polírozással fényesre festhető.
Sárgaréz és réz
Mind a sárgaréz, mind a réz puha fémek, amelyek könnyen polírozhatók, és fényes, tükörszerű felületet érhetnek el. Ezeket az anyagokat általában díszítőművészetekben, bútorokban és építészeti részletekben használják. Idővel elhomályosulnak, így a polírozás egyben karbantartási technika is lehet eredeti csillogásuk visszaállítására.
Titán
A titán szilárd és könnyű, de nagyon reagál a hagyományos mechanikus polírozási módszerekre. Speciális technikákat, például elektropolírozást igényel, hogy sima felületet érjen el a fém integritásának veszélyeztetése nélkül.
A polírozott titán gyakran látható az űrrepülésben és az orvosi implantátumokban, ahol az esztétika és a teljesítmény kritikus fontosságú.
Arany és ezüst
Az olyan nemesfémeket, mint az arany és az ezüst, gyakran polírozzák, hogy fokozzák természetes fényüket, és vonzóak legyenek az ékszerekben és a képzőművészetben. Ezek az anyagok viszonylag puhák és könnyen karcolhatók, ezért gondos kezelést és precíz polírozási technikát igényelnek.
Szerszámacél
A forgácsolási és alakítási alkalmazásokhoz használt szerszámacél szintén magas színvonalon polírozható, ami előnyös a formakészítési folyamatoknál, ahol a sima felületkezelés csökkenti a súrlódást és a kopást.
Műanyagok és akrilok
Noha a fémeket nem, a műanyagokat és az akrilokat általában szintén polírozzák, különösen a precíz, fényvisszaverő felületeket igénylő feldolgozóiparban, például az optikai és autóipari alkatrészekben.
Tanúsítványok
Gyakran Ismételt Kérdések
Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető polírozó csiszoló vegyszer a polírozáshoz használt gyártók és beszállítók között Kínában. Kérjük, bátran nagykereskedjen kiváló minőségű polírozó csiszoló vegyszereket polírozáshoz alacsony áron gyárunkból. További olcsó termékekért forduljon hozzánk.