A polírozógép gyártója bemutatta Önnek, hogy amikor a felhasználók a polírozógépet használják, aggódnak, hogy mit tegyenek a berendezés meghibásodása és a normális működés elmulasztása esetén? Amint ez megtörténik, nagy hatással lesz a munkára. Ez a kulcs, hogy ez hatással lesz a munka előrehaladására, és az előnyök sérülnek. Szóval, mit tegyünk, ha azt találjuk, hogy a polírozógép elromlott? Vessünk egy pillantást a polírozógép gyártójával:
A polírozógépet kifejezetten fémtermékek, például acél, alumínium és réz megjelenésének és csöveinek kezelésére használják. Több tucat eredeti kiegészítő elégedett a különböző igényekkel. Könnyű különböző havas foltokat, csiszolt vonalakat, hullámos vonalakat, matt felületeket, tükröket stb. előállítani különböző pontossággal. Gyorsan javíthatja a mély karcolásokat és az enyhe karcolásokat, és gyorsan polírozhat és polírozhat;
Polírozó gép berendezések
A hegesztések, a fúvókanyomok, az oxidfóliák, a foltok és a festékek alkalmazhatók a sorjázásra, a kerekítésre és a dekoratív fémfeldolgozásra. A feldolgozás során nem képeznek árnyékokat, átmeneti zónákat és egyenetlen dekorációs felületeket. Ezek a fémtermék-gyártósor fő berendezései.
A polírozó gép szerkezete egyszerű. Még mindig helyesen kell használni. Jól védettnek és karbantartottnak kell lennie a szokásos időpontokban. A használat során a következő pontokat kell figyelembe venni. Ha a polírozó gép folyamatos működési ideje túl hosszú, a polírozó henger hőtermelési hőmérséklete magas, ami könnyen leforrázható a bőrfelületen. Hűtés után kell működni. Működés előtt és után a polírozó tekercs felületét meg kell tisztítani és viaszolni kell annak biztosítása érdekében, hogy a tekercs felülete sima és pormentes legyen.
Működés közben az etetőhenger nyomását megfelelően kell szabályozni, hogy elkerüljék a túl nagy ellenállást, és az elektromos készülék könnyen kiégjen a fűtés miatt. Simítsa ki az átviteli lánc gördülő részeit, és tartsa pontosnak és megbízhatónak a sebességváltót.
A polírozás során szigorúan ellenőrizni kell a polírozó gép forgási sebességét. A képzett technikusok számára az acéllemez festékfelülete 2500-4000 fordulat között szabályozható, és a műanyag rész festékfelülete nem haladhatja meg az 1800 fordulatot. Szakképzetlen technikusok esetében az acéllemez festékkelezését 1500-2500 fordulat között, a műanyag részét pedig 1000-1200 fordulat között kell szabályozni. Ellenkező esetben a festékfelület megsérülhet a túl gyors forgási sebesség által generált magas hőmérséklet miatt, vagy akár át is dobhatja az eredeti festékfelületen, ami helyrehozhatatlan veszteségeket okozhat. A hatékony polírozási sorrend belülről kifelé, felülről lefelé történik, és az autó körözésével fejezze be a műveletet.