A barna korund természetes bauxitból nyersanyagként kondenzátorszintézissel szintetizált, magas hőmérsékletű tűzálló anyag, amelyet elektromos ívkemencében magas hőmérsékletű olvasztással finomítanak és finomítanak. Nagy keménységének, tisztaságának és erős csiszolóképességének köszönhetően az egyik legalapvetőbb csiszoló és polírozó fogyóanyag lett. Eközben a barna korund a csiszolóanyagként való felhasználása mellett nagy korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással is rendelkezik, és széles körben használják tartós anyagok előállítására és feldolgozására.
Az elmúlt években azonban a barnakorund gyártók számának növekedésével a bauxit minősége romlott, a villamosenergia-költségek pedig tovább emelkedtek, a barna korund előállítási költsége pedig nagy nyomás nehezedik. Emellett éles a piaci verseny, fokozatosan csökken a profit, és a termékek minősége is fokozatosan romlik. A minőség instabil, és gyakran előfordulnak olyan jelenségek, mint a porosodás és a repedés, ami a barna korund általános problémája lett, és a tűzálló anyagok gyártói nehezen fogadják el.
A barna korund jellemzője, hogy sok szennyeződést tartalmaz, barna színű, nagy keménységű és jó szívósságú, ellenáll a nagy csiszolóerőknek, és alkalmas olyan anyagok köszörülésére, mint a szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, kemény bronz stb. Olcsó és széles körben használt. A barna korund fő tartalma 15% -25%, és mi a különbség a kettő között? A 15%-os barna korund köszörűkő felülete sötétebb, barna korund homoktartalma kisebb. Ezért az újracsiszolási folyamat során, bár a vágóerő elegendő, rendkívül kopásálló. Az őrölt termék több vízfoltot tartalmaz, ami befolyásolja a gyártási környezetet, és megnehezíti a környezeti vizsgálaton való megfelelést; A 25%-os barna korund őrlőkő világosabb színű, nagyobb barna korund homok tartalommal, erősebb csiszolóerővel, őrlés után kevesebb víz- és sárfoltot mutat, ami környezetvédelemmel nyomon követhető
A barna korund köszörűkövek ferde hengeres, ferde háromszög, háromszög és gömb alakúra oszthatók, eltérő anyagspecifikációkkal és méretekkel. A forma és a specifikációk kiválasztása elsősorban a megrendelő saját munkadarab anyagától és a teljesítendő követelményektől függ